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电磁加热器

380v100kw全桥电磁加热器是深圳市汇凯科技有限公司zui新研发的新一代控制器，与以往电磁加热控器板相比，产品在研发技术上做了很大的改进，它不但具有性能稳定，故障率低的特点.还设置多重保护功能。本电磁加热控制器采用芯片设计，集成度高。可广泛应用于塑料机械(如注塑机、拉丝机、造粒机、挤出机的节能改造工程中）食品机械、油输送、管道加热、采暖设备等类似加热行业。

大功率电磁加热器的使用与保养方法：

在使用大功率电磁加热器前，请仔细阅读汇凯产品说明书，了解产品的功能、使用方法、维护保养要求以及汇凯提供的售后服务内容，注意按大功率电磁加热器上的标识操作，一般在使用、保养时应该注意以下几点：

1.大功率电磁加热器zui忌水汽和湿气，应远离热气和蒸汽。加热控制器内有冷却风扇，故应放置在空气流通处，使用出风口要离墙和其他物品10cm以上，电磁加热器，它的使用温度为-10至70℃，。

2.大功率电磁加热器被加热体不能为玻璃、铝、铜质，这些非铁磁性物质是不会升温的。

3.在使用时，线圈表面不要放置铁磁物件，也不要将手表、录音磁带等易受磁场影响的物品放在上面。

4.

5.在大功率电磁加热器50CM以内的范围内，zui好不要放置怕磁的其它电器设备，以免受到不良影响

6.大功率电磁加热器停止使用时，应关闭加热器电源及温控系统电源。

7.清洁大功率电磁加热器时，应打开控制器外盖，用风***将控制器内吹干净，请不要用金属刷子刷控制板，更不允许用水直接冲。

100kw电磁加热器相关附件的安装调试

电磁加热圈的安装及调试：

   电磁加热圈的安装及调试比较简单：取下原电热圈，在被加热物体上包上一层隔热保温材料，再把电磁感应加圈套在被加热物体上。把原接电热圈的导线改接到电磁加热控制器上的输入线上，即安装完成。 为保证原设备改用电磁加热圈后原生产工艺不变，原操作程序不变，在设计时针对两种加热方式性能上的差别，电磁加热圈已降低约 30% 功率使用，并且在电磁加热控制器上设计了功率调整及功率保护功能。所以调试过程相当简单，用户可按说明自行调试。

   电磁加热圈在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及类似行业等厂家进行了应用，取得了较好的效果，具有安装方便，互换性强的特点，同时也为生产厂家取得了比以往更好的经济效益。

   产品主要特点：

   1 、采用电磁加热方式，电磁加热圈安装在加热物体外部，受电磁感应本体发热。

   2 、节电效果好：与目前采用的电热圈相比，节电可达 30 ％以上。

   3 、安装方便：具有圆形和开口两种结构方式，并在管道和线圈之间加隔热层，进一步提高热效率和保温效果。

   4 、功率密度大：单个电磁感应加热圈可替代原 2 － 3 个电热圈。

   5 、运行成本低，维修量少，产品免费保修一年，终身维护

电磁加热器

电磁加热器

塑料机械改用电磁加热方式降低能耗、提高热效率是塑胶行业发展的必然趋势。 塑料机械电磁加热器的优点： 现阶段市场上使用的塑料加工机械的加热方式是的传统式电阻电热圈发热，再传导到料筒上。因为只有紧靠在料筒表面内圈的热量传导到料筒上，而外圈的热量大部分散失到空气中，所以造成热量的大量损失，并导致环境温度上升。而电磁加热技术是使金属料筒自身发热，而且料筒外部又包裹着隔热保温材料，大大减少了热传导损失

和热量向空气的散失，提高了热效率，避免了环境温度的上升，因此节电效果十分显著，可达 30% ~75%，因为电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、很少需要维修等优点，减少了维护时间，降低了成本。 塑料机械电磁加热器的安装及调试： 塑料机械电磁加热器的安装及调试比较简单：取下原电热圈，在被加热物体上包上一层隔热保温材料，再把电磁感应加圈套在被加热物体上。把原接电热圈的导线改接到电磁加热控制器上的输入线上，即安装完成。 为保证原设备改用电磁加热圈后原生产工艺不变，原操作程序不变，电磁感应加热器，在设计时针对两种加热方式性能上的差别，电磁加热圈已降低约 30% 功率使用，并且在电磁加热控制器上设计了功率调整及功率保护功能。所以调试过程相当简单用户可按说明自行调试。塑料机械电磁加热器在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及类似行业等厂家进行了应用，取得了较好的效果，具有安装方便，互换性强等特点，同时也为生产厂家取得了比以往更好的经济效益。

我公司已成功为力劲集团、震雄集团、广宇电子等大型企业提供了注塑机电磁加热节能改造，并取得了很好的节电效益。我们有能力、有信心以***的产品，好的技术，贴心的服务与您一起实现企业的节能降耗工作。

电磁加热节电改造后的优点

    1、大幅度节约电能

    塑料机械料筒所用的加热方式为传统的电热圈（即电阻丝）加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量传到料筒内，电热圈外侧的热量大部分散失到空气中，存在大量的热能损失，造成车间高温闷热。而电磁加热系统解决这样的问题，感应线圈和料筒之间加装一层隔热层，料筒内部的热量微量辐射到空气中，料筒表面的温度在50℃以下，经过严格的实验测试，节约电能在30%-80%，特别对于大功率注塑机节电效果更为明显。

    2、降低维护费用

    本产品加热部分采用耐高温绝缘材料、电缆材料制造，加热电缆本身产生热量低，不存在原线圈的发热丝在高温状态下老化而缩短寿命的问题，所以，大功率电磁加热器，其使用寿命很长。

    3、明显降低车间的温度

    通过以上的节能分析，使用电磁加热系统节约了传统加热方式辐射到空气中的能量，车间不再出现高温闷热，大大改善工作环境。

    4、发热功率大

    注塑机料筒的传统电阻丝功率过大后对电阻丝本身的伤害会大大增加，电阻丝金属本身在高温下会快速挥发，迅速老化而失效，所以传统电阻丝需要不定期的更换，增加了生产成本和降低生产效率；而高频节能加热系统的特点是只有被感应的料筒金属内部才产生高温而加热系统本身温度很低，自身电损耗微不足道，电磁加热器价格，所以即使功率较大时也不影响加热系统的使用寿命，根据需要还可以方便的随时调节使用功率。

    5、可以长时间在恶劣的环境中工作

    传统电阻丝在恶劣环境中将严重降低它的寿命，如：加热位置遇到油污、和料筒金属热传导不良、有漏胶现象出现等。由于高频加热系统本身是在低温下工作的，所以它不会把吸附在自身表面的油污、塑料颗粒等加热碳化，故不会产生漏电、短路等故障；高频加热系统的工作原理是高频感应，它不同于接触传导加热原理，所以它不需要和被感应金属的直接接触，故不存在传导不良的问题。

    6、完全避免传统加热方式带来的不安全因素

    安装完成本产品后，料筒表面的温度在50℃以下，人体完全可以安全触摸；避免传统加热方式而造成事故的发生；保护了员工的生产安全。

    7、清洁环保

    由于料筒的表面温度低，它不会烧焦吸附在它表面的异物，如塑料颗粒、油污、灰尘等，不会产生有害气体，改善了车间的空气环境。

60kw电磁加热器产品规格参数：

额定电压频率：380VAC   50Hz /60Hz

电压适应范围：300V-450V

额定功率：根据工件加温要求

工作频率：11-28KHz  推荐段11-12KHz

安全工作环境温度：-20℃-45℃;

工作湿度：≤95%

热效率≥98%

线圈与被加热体间距为20-25MM（包好以后的厚度）

电磁加热控制器线圈参数表 序号功率KW高温线mm高温线M电感量UH加热内胆Φ长度

米壁厚

mm1301660180-2001681.262402545160-1801681.263502543140-1501681.264603540130-1401681.265803538110-1201681.26

     本公司承诺节电30%以上，达不到此效果，概不收费。我们可以先帮你们试改一台，让贵公司看到节电效果，再做决定。企业半年节电费用就可收回改装设备的成本，塑胶电磁节能系统终身免费保修，可提供设备加热方案设计 工程师上门安装。

      诚征***加盟代理，可培训按装技术工人。 可为您的塑料挤出机量身定做***加热节电，并提供改造、安装、售后等***服务，实现您的节电梦想！

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电磁感应加热器工作原理

电生磁的过程是通过电磁加热装置的转换，将50HZ/60HZ的交流电变换成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换频率为20-40KHZ的高频电压输出，快速运动的高压电流在线缆内产生高速变化的磁场磁生热，电缆与铁质容器接触后容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。

简单说，电磁感应加热的原理就是利用电、磁、热能间的转换达到使被加热物体自身发热的效果。

电磁加热器性能及优点：

1、节能效果好：相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%以上，相对不同的原料、生产不同的产品，节电效果也有所变化。但在目前已使用的产品中节电效率可达75%。

2、环保效果好：大大降低环境温度。

3、使用寿命长：加热圈连续运行温度只有60-90℃左右，不存在加热圈更换的问题。相对于原电阻丝加热减少了二次投入。

4、可提高产品产量：由于该产品的发热***，能大大减少升温时间，提高产品产量。

产品用途：电工电热设备、电气加热设备、机械加热设备、化工加热、服装加热设备、药品制造加热、模具加热装置、食品加热等领域

电磁加热器汇凯服务：一年免费维修，终身维护

特殊订制：可根据您提供的大小、功率、形状等，只要您说我们就可以满足您的要求！

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扩散泵使用电磁加热器能不能省电

真空镀膜机扩散泵使用电磁加热器加热真的省电吗？没用过的客户购买前难免会有这种担心。

下面我们以一组真实数据来举例：我们公司生产的扩散扩散泵电磁加热器与普通发热丝加热的工作状态对比

扩散泵电磁加热器与电阻丝加热实验对比 ：

产品检验技术：分别经过欠压300V，正常电压380V，过压460V，共计120小时的老化干烧检验，确保产品零部件之间的***能、高稳定运行。可连续加热10万个小时。

举例说明：

一台扩散泵电磁加热器使用3-5年（日常保养和维护好使用寿命会更长），该设备费用4000-4500元。

原扩散泵电阻丝加热60分钟左右，正常生产每小时耗电15-18度。用汇凯电磁加热节电装置每小时只需用电7-9度。节电50%以上。

按每天工作10小时，一小时0.9元/度，一小时可节省7元，一天节省70元，一个月节省2100元，一年节省电费20000-25000元。

如果机子使用3年这台机可为你节省70000元左右，如果有10台机，3年可为你节约60万-70万之间。

以上数据很好的证明了用电磁加热器帮您节省多少！早一天使用早一天受益，您何乐而不为呢？心动不如行动

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