电磁加热器、汇凯电磁加热器、电磁加热器价格

电磁加热器

电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220V/380V，50/60Hz的交流电经整流电路整流变成直流电，再通过控制电路将直流电转换成不同频率的电压，电流流过线圈会产生变化的交变磁场，当磁场内的交变磁力线通过导磁性金属（铁、钴、镍）材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料的目的。

电磁加热器的工作原理：把220V/380V交流电，整流后转换成直流电，再将直流电进行滤波，利用IGBT或者可控硅再将直流变成交流，在感应线圈内产生高频磁力线，大功率电磁加热器，是感应线圈内导体工件表面产生涡流依靠自生内阻发热。

电阻加热的缺点目前大部分塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉丝注塑、管材等生产企业的生产设备都是采用电热圈对料筒和模头进行加热，使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸，挤出成型为产品。存在以下问题： 1、热损失大： 现有企业采用的加热方式，是由电阻丝绕制的加热圈，加热圈的内外双面均发热，其内面（紧贴熔胶筒部分）的热传导到溶胶筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的浪费。

2、车间环境温度上升： 由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏季对生产环境影响很大，现场工作温度甚至超过了45℃，有些企业不得不采用空调降低温度，这又造成能源的二次浪费。

3、传统发热圈使用寿命短、维修量大： 由于采用电阻丝发热，其加热温度长时间高达几百度温度，电阻丝容易因高温老化而烧断，常用电热圈使用寿命不长，因此，维修的工作量相对较大

4、由于车间内温度高，机器油温升高，大大缩短油封、油泵使用寿命，出现漏油和压力不稳定现象

电磁加热器

电磁加热系统的优势和特点

1、大幅度节约电能 高频加热感应线圈和料筒之间加装一层隔热层，料筒内部的热量大部分被利用，只有微量辐射到空气中。料筒表面的温度一般在50-80度之间，经过严格的实验测试，节约电能在30%-80%，特别对于大功率注塑机节电效果更为明显；

2、明显降低车间的温度 通过以上的节能分析，使用高频加热系统不但是在设备节能上有改善，还改善了整个车间的温度，使员工在一个比较舒适的环境中工作；

3、加温迅速、温度控制准确 传统的电阻丝加热原理是电阻丝本身产生高温后热量再慢慢的从料筒外表传导到料筒的中心，速度缓慢，并且位于料筒中心的塑料实际温度和料筒表面温度有较大误差。而高频加热系统的工作原理是使金属料筒自身发热，热能是由料筒金属整体产生，温度控制实时准确，料筒内外温度一致，明显改善了产品的质量和提高了生产效率； 4、可以长时间在恶劣的环境中工作 ，塑胶机料筒的传统电阻丝在以下环境中使用降低它的寿命。如：加热位置遇到油污、料筒金属热传导不良、漏胶现象等。由于高频加热系统本身不发热，所以它不会把吸附在自身表面的油污、塑料颗粒等加热碳化，故不会产生漏电、短路等故障；

4、发热功率大，塑胶机料筒的传统电阻丝功率过大后对电阻丝本身的伤害加会加大，电阻丝金属本身在高温下会快速挥发，迅速老化而失效，所以传统电阻丝需要不定期的更换，而高频感应加热系统的特点是只有被感应的料筒金属内部才产生高温加热，自身电损耗小，所以功率大时也不影响高频加热系统的使用寿命，还可以根据自身需要来调节使用功率。 6、避免传统加热的不安全因素，使用高频加热系统后料筒表面的温度在50-80度以下，人体完全可以安全触摸；避免传统加热方式而造成事故的发生；

针对塑胶行业现状及存在的问题 使用电磁加热器的好处：

一、升温快，升温的速度要比加热圈加热的方式快很多。

二、节电效果好，电磁加热器要比加热圈加热方式节电30%以上。

三、热能量利用率高，因为电磁加热器是让料筒自身发热，不像加热圈是利用热传递方式，这样就可以避免在热传递的过程中存在热能量的损失。同时电磁加热器外面还有包上一层保温棉，可以避免热能量散发到空气中。

四、有效提升产量，因为升温快，热能量利用率高，所以产生出来的产品质量更好，产量也更高。

深圳汇凯科技专注生产销售电磁加热器，遵循“以人为本、科学技兴”的企业理念，提供电磁加热器、电磁加热控制板、电磁感应加热器、电磁加热控制器、电磁加热圈、电磁加热节能改造等服务。

电磁加热器

电磁加热器

380v100kw全桥电磁加热器是深圳市汇凯科技有限公司zui新研发的新一代控制器，与以往电磁加热控器板相比，产品在研发技术上做了很大的改进，它不但具有性能稳定，故障率低的特点.还设置多重保护功能。本电磁加热控制器采用芯片设计，集成度高。可广泛应用于塑料机械(如注塑机、拉丝机、造粒机、挤出机的节能改造工程中）食品机械、油输送、管道加热、采暖设备等类似加热行业。

大功率电磁加热器的使用与保养方法：

在使用大功率电磁加热器前，请仔细阅读汇凯产品说明书，了解产品的功能、使用方法、维护保养要求以及汇凯提供的售后服务内容，注意按大功率电磁加热器上的标识操作，一般在使用、保养时应该注意以下几点：

1.大功率电磁加热器zui忌水汽和湿气，应远离热气和蒸汽。加热控制器内有冷却风扇，故应放置在空气流通处，电磁加热器价格，使用出风口要离墙和其他物品10cm以上，它的使用温度为-10至70℃，。

2.大功率电磁加热器被加热体不能为玻璃、铝、铜质，这些非铁磁性物质是不会升温的。

3.在使用时，线圈表面不要放置铁磁物件，也不要将手表、录音磁带等易受磁场影响的物品放在上面。

4.

5.在大功率电磁加热器50CM以内的范围内，zui好不要放置怕磁的其它电器设备，以免受到不良影响

6.大功率电磁加热器停止使用时，应关闭加热器电源及温控系统电源。

7.清洁大功率电磁加热器时，应打开控制器外盖，用风***将控制器内吹干净，请不要用金属刷子刷控制板，更不允许用水直接冲。

100kw电磁加热器相关附件的安装调试

电磁加热圈的安装及调试：

   电磁加热圈的安装及调试比较简单：取下原电热圈，在被加热物体上包上一层隔热保温材料，再把电磁感应加圈套在被加热物体上。把原接电热圈的导线改接到电磁加热控制器上的输入线上，即安装完成。 为保证原设备改用电磁加热圈后原生产工艺不变，原操作程序不变，在设计时针对两种加热方式性能上的差别，电磁加热圈已降低约 30% 功率使用，并且在电磁加热控制器上设计了功率调整及功率保护功能。所以调试过程相当简单，用户可按说明自行调试。

   电磁加热圈在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及类似行业等厂家进行了应用，取得了较好的效果，具有安装方便，互换性强的特点，同时也为生产厂家取得了比以往更好的经济效益。

   产品主要特点：

   1 、采用电磁加热方式，电磁加热圈安装在加热物体外部，受电磁感应本体发热。

   2 、节电效果好：与目前采用的电热圈相比，节电可达 30 ％以上。

   3 、安装方便：具有圆形和开口两种结构方式，并在管道和线圈之间加隔热层，进一步提高热效率和保温效果。

   4 、功率密度大：单个电磁感应加热圈可替代原 2 － 3 个电热圈。

   5 、运行成本低，维修量少，产品免费保修一年，终身维护

电磁加热器

电磁加热器

塑料机械改用电磁加热方式降低能耗、提高热效率是塑胶行业发展的必然趋势。 塑料机械电磁加热器的优点： 现阶段市场上使用的塑料加工机械的加热方式是的传统式电阻电热圈发热，再传导到料筒上。因为只有紧靠在料筒表面内圈的热量传导到料筒上，而外圈的热量大部分散失到空气中，所以造成热量的大量损失，并导致环境温度上升。而电磁加热技术是使金属料筒自身发热，而且料筒外部又包裹着隔热保温材料，大大减少了热传导损失

和热量向空气的散失，提高了热效率，避免了环境温度的上升，因此节电效果十分显著，可达 30% ~75%，因为电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、很少需要维修等优点，减少了维护时间，降低了成本。 塑料机械电磁加热器的安装及调试： 塑料机械电磁加热器的安装及调试比较简单：取下原电热圈，在被加热物体上包上一层隔热保温材料，再把电磁感应加圈套在被加热物体上。把原接电热圈的导线改接到电磁加热控制器上的输入线上，即安装完成。 为保证原设备改用电磁加热圈后原生产工艺不变，原操作程序不变，在设计时针对两种加热方式性能上的差别，电磁加热圈已降低约 30% 功率使用，并且在电磁加热控制器上设计了功率调整及功率保护功能。所以调试过程相当简单用户可按说明自行调试。塑料机械电磁加热器在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及类似行业等厂家进行了应用，取得了较好的效果，具有安装方便，互换性强等特点，同时也为生产厂家取得了比以往更好的经济效益。

我公司已成功为力劲集团、震雄集团、广宇电子等大型企业提供了注塑机电磁加热节能改造，并取得了很好的节电效益。我们有能力、有信心以***的产品，好的技术，贴心的服务与您一起实现企业的节能降耗工作。

电磁加热节电改造后的优点

    1、大幅度节约电能

    塑料机械料筒所用的加热方式为传统的电热圈（即电阻丝）加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量传到料筒内，工业电磁加热器，电热圈外侧的热量大部分散失到空气中，电磁加热器，存在大量的热能损失，造成车间高温闷热。而电磁加热系统解决这样的问题，感应线圈和料筒之间加装一层隔热层，料筒内部的热量微量辐射到空气中，料筒表面的温度在50℃以下，经过严格的实验测试，节约电能在30%-80%，特别对于大功率注塑机节电效果更为明显。

    2、降低维护费用

    本产品加热部分采用耐高温绝缘材料、电缆材料制造，加热电缆本身产生热量低，不存在原线圈的发热丝在高温状态下老化而缩短寿命的问题，所以，其使用寿命很长。

    3、明显降低车间的温度

    通过以上的节能分析，使用电磁加热系统节约了传统加热方式辐射到空气中的能量，车间不再出现高温闷热，大大改善工作环境。

    4、发热功率大

    注塑机料筒的传统电阻丝功率过大后对电阻丝本身的伤害会大大增加，电阻丝金属本身在高温下会快速挥发，迅速老化而失效，所以传统电阻丝需要不定期的更换，增加了生产成本和降低生产效率；而高频节能加热系统的特点是只有被感应的料筒金属内部才产生高温而加热系统本身温度很低，自身电损耗微不足道，所以即使功率较大时也不影响加热系统的使用寿命，根据需要还可以方便的随时调节使用功率。

    5、可以长时间在恶劣的环境中工作

    传统电阻丝在恶劣环境中将严重降低它的寿命，如：加热位置遇到油污、和料筒金属热传导不良、有漏胶现象出现等。由于高频加热系统本身是在低温下工作的，所以它不会把吸附在自身表面的油污、塑料颗粒等加热碳化，故不会产生漏电、短路等故障；高频加热系统的工作原理是高频感应，它不同于接触传导加热原理，所以它不需要和被感应金属的直接接触，故不存在传导不良的问题。

    6、完全避免传统加热方式带来的不安全因素

    安装完成本产品后，料筒表面的温度在50℃以下，人体完全可以安全触摸；避免传统加热方式而造成事故的发生；保护了员工的生产安全。

    7、清洁环保

    由于料筒的表面温度低，它不会烧焦吸附在它表面的异物，如塑料颗粒、油污、灰尘等，不会产生有害气体，改善了车间的空气环境。

60kw电磁加热器产品规格参数：

额定电压频率：380VAC   50Hz /60Hz

电压适应范围：300V-450V

额定功率：根据工件加温要求

工作频率：11-28KHz  推荐段11-12KHz

安全工作环境温度：-20℃-45℃;

工作湿度：≤95%

热效率≥98%

线圈与被加热体间距为20-25MM（包好以后的厚度）

电磁加热控制器线圈参数表 序号功率KW高温线mm高温线M电感量UH加热内胆Φ长度

米壁厚

mm1301660180-2001681.262402545160-1801681.263502543140-1501681.264603540130-1401681.265803538110-1201681.26

     本公司承诺节电30%以上，达不到此效果，概不收费。我们可以先帮你们试改一台，让贵公司看到节电效果，再做决定。企业半年节电费用就可收回改装设备的成本，塑胶电磁节能系统终身免费保修，可提供设备加热方案设计 工程师上门安装。

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